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sheet metal fabrication

판금

맞춤형 및 정밀 판금 프로토 타입 및 소량 부품 5-7 일

프리미엄 부품은 원 스톱 맞춤형 정밀 부품을 만들기위한 가공 공장 from 판금 재료의 배열. 우리 판금 제조 솔루션은 비 완전 단순하거나 복잡한 형상, 우수한 마감 및 향상된 기능을 가진 부품 목록

우리 중국의 판금 제조 서비스는 신속한 프로토 타이핑에 이상적입니다.및 온 디맨드, 낮은 볼륨 생산. 레이저 절단과 정밀 가공을 통합 한 프리미엄 부품은 높은 수준의 정밀도와 엄격한 공차를 제공하여 부품이 사양과 일치하고 의도 한대로 작동하도록 보장합니다. 우리 다양한 사내 부품 개선을위한 마감 기술 및 처리 후 제조.

  • 우리의 서비스

뭐 판금 제작

판금 제조는 평평하고 얇은 금속 시트를 로 변환하는 데 사용되는 많은 처리 방법의 포괄적 인 용어입니다. 고품질 최종 사용 부품. 판금은 보다 많지 않은 얇은 금속 스톡 시트를 나타냅니다. 0.25 인치 두께.
프로세스는 cad 파일로 시작됩니다. – 부품을위한 최종 디자인의 디지털 사본. 제조 공정에 따라 판금은 미리 프로그래밍 된 절단 도구 경로를 지시하는 지침. 또는 레이저 절단, 밀링, 성형, 굽힘, 펀칭, 절단 또는 스탬핑 프로세스 중 하나 또는 조합을 통해 부품을 제작합니다. 판금 부품은 단순하거나 복잡한 형상을 가질 수 있습니다. 경제성, 확장 성 및 다양한 재료 선택으로 인해 판금 제조가 여러 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 부품 인클로저, 브래킷 및 섀시를 만드는 데 널리 사용됩니다.
프리미엄 부품에서 당사의 판금 제작은 빠른 프로토 타이핑, 저용량 생산, 대량 생산

Sheet Metal FabricatingSheet Metal Plates


우리 판금 제조 공정


판금 부품을 만들기위한 몇 가지 성형 공정이 있습니다. 제작 방법은 일반적으로 부품의 크기, 디자인의 복잡성 및 마감 유형에 따라 다릅니다. 프리미엄 부품에서는 절단, 성형 및 접합 공정을 포함하는 가장 인기있는 금속 제조 작업을 제공합니다. 일부 기술에는 다음이 포함됩니다.

금속 변형
영형 굽힘
판금 윤곽 into 손 또는 브레이크 프레스로 여러 모양
영형 스탬핑
프레스 및 “스탬프” 원하는 모양이 될 때까지 금속
영형 제사
선반에 의한 고속 판금 회전 축 대칭 부품을 형성하는 기계

금속 성형 / 조립
영형 어셈블리
리벳 또는 용접을 사용하여 판금 부품을 조립하고 하나의 최종 구성 요소로 조립
영형 롤 포밍
평판 금속 가공 into 롤을 사용한 코일
영형 용접
충전제의 존재하에 부품을 함께 녹이는 특수 불꽃으로 두 개 이상의 판금 부품 주입.
영형 리벳 팅
시트를 통해 작은 금속 부품을 삽입하여 두 개의 금속 시트를 결합합니다.
영형 브레이징
두 개 이상의 판금 부품을 특수 불꽃으로 주입하여 필러를 녹여 조각을 결합합니다.


• 재료 제거

o 레이저 절단

레이저 중심 정밀 절단을위한 광선 into 판금 금속.

o 펀칭

구멍 형성 펀치와 다이를 사용하여 구멍을 사이에 끼워진 금속판 구멍의 크기와 모양은 다이에 따라 다릅니다.

o 가공

CNC 사용 기계, 공구 경로 및 절단 도구를 사용하여 매우 정확하고 정밀한 절단 까지 판금 형성 into 원하는 경로. CNC 밀링, 터닝 및 스피닝은 판금 응용 분야에 널리 사용됩니다.

o 플라즈마

고속, 열 압축 절단을 위해 판금을 향한 플라즈마 작업.

o 워터젯

절단 시트 금속 용 고속, 농축 된 물 흐름.



판금의 장점

1. 힘 / 무게 비율
Strength/Weight Ratio

에서 만든 판금 부품 강철, 알루미늄 및 구리는 중량 대비 강도가 우수합니다. 이 그들 응용 분야에 이상적 where 고강도와 경량이 모두 중요합니다.




2. 확장 성

Scalability

판금 제작은 고품질 볼륨과 무관 한 부분. 함께 판금 제작시, 10 개의 부품에서 동일한 품질이 1,000 개의 조각과 일치 할 것으로 기대할 수 있습니다. 이 신속한 프로토 타이핑 및 낮은 볼륨 제조.




3. 경제성

Affordable prices판금 부품은 대량의 끝 부품 더 낮은 단위당 비용. 고품질 최종 부품 생산을위한보다 효과적인 솔루션입니다.




4. 내구성

Durability판금은 내구성이 뛰어난 금속 부품을 생산하며 적합 기능적 프로토 타입 및 최종 사용 생산.




5. 최종 사용 제품의 품질

End-use product quality 판금 부품은 직접 적용 구성 요소 및 기타 부품의 일부로서 내구성이 있습니다. 대부분의 판금 부품은 최종 사용 도장 또는 도금 후 제품.




6. 맞춤 마감

Custom Finish판금 부품은 여러 가지 방법으로 도장, 양극 산화, 도금 및 마감 처리하여 부품을 아름답게하고 개선 할 수 있습니다. 기능.




판금 제작의 응용

판금은 일반적으로 다음 부품 및 구성 요소를 만드는 데 사용할 수 있습니다.

차대

외과 용 임플란트

칩셋 및 보드

사무 기기

대괄호

차대

인클로저

요리, 칼 붙이 및 주방 용품

바디 패널

주문형 생산
판금 부품은 on-demand 에 적합합니다. 필요에 따라 생산 및 대량 생산. 이 때문에 판금을 쉽게 제작할 수 있습니다. 원하는 각도, 형태 및 모양.

신속한 프로토 타이핑
판금은 다양한 생산 등급 시작 재료 하나의 단위.

저용량 조작
판금 제작은 저용량 품질과 내구성을 타협하지 않고 부품의 단위. 프리미엄 부품에서 저용량 7 일 이내에 부품 단위를 생산할 수 있습니다.

Sheet Metal Chassis CoverSheet Metal Chassis


산업

판금 부품은 그들의 경제성, 다양성 및 정확성. 판금은 일반적으로 다음 산업 분야에서 사용할 수 있습니다.

농업
자동차
교통
의료 및 치과
항공 우주
에너지
로봇 공학
전자
산업
소비재

재료 옵션

거의 모든 유형의 금속 합금으로 판금 제작이 가능합니다. 그러나, 특정 금속은 보다 기타 산업 전반에 걸쳐. 판금에 가장 많이 사용되는 재료 옵션은 다음과 같습니다.

알류미늄
내식성
높은 무게 대비 강도 비율
온도 저항
저렴한

구리
높은 연성
매우 가단성
우수한 전기 전도성

강철
고강도
인성
내구성
손쉬운 청소

마그네슘
높은 가단성
단단함

놋쇠
경량
내식성

티탄
내식성
높은 무게 대비 강도 비율
온도 저항

마무리 옵션


판금 부품을 제작 한 후 고급 부품은 후가공 기능을 개선하고 보호 기능을 제공하거나 부품을 아름답게하기 위해 서비스를 마무리합니다. 마무리 옵션 중 일부는 아래에 요약되어 있습니다.


표준
비드 블라스팅
양극 처리
분말 코팅
페인트 등
도금
실크 스크린

왜 우리를 선택 했습니까

고품질
프리미엄 부품은 고품질 프로토 타입 및 end-parts 당사의 다양한 처리 기술 우리 복잡한 부품을 만드는 데 수년 간의 경험을 가진 제조 전문가가 있습니다. From 브래킷을 섀시, 본체 프레임, 인클로저 등에 연결하는 경우 당사의 판금 가공을 통해 치수 정밀도가 뛰어난 우수한 부품을 얻을 수 있습니다.

완전한 어셈블리
우리 원 스톱 판금 서비스는 충분한 사내 귀하의 역할 from 시작 마침. 우리 개인 정보 보호 및 보안은 귀하의 아이디어를 보호하는 데 도움이됩니다. 우리 사후 처리 마감 옵션은 전체 조립품에서 부품 일관성을 유지하는 데 도움이됩니다.

즉석 인용 및 디자인 For 조작
우리 모든 고객에게 무료 설계 분석 및 견적을 제공하여 설계를 개선하고 생산 효율성, 속도 및 비용 절감을 최적화하십시오.

판금 FAQ


1. What’ 가장 얇은 판금 판금 제조에 사용할 수 있습니까?
제조에 사용할 수있는 가장 얇은 판재는 0.05mm입니다.


2. 무엇입니까 가장 두꺼운 판을 구부릴 수 있습니까?

구부릴 수있는 가장 두꺼운 판재는 8mm입니다.


3. 우리를 위해 부품을 리벳 할 수 있습니까?
예, 고객을 위해 부품을 리벳 할 수 있습니다.


4. 알루미늄을 구부릴 수 있습니까 6061?

일반적으로 알루미늄을 구부릴 수 있습니다. 6061 더 이상 보다 90도 각도. 그렇지 않으면 부품이 금이 난다.


5. PEM 견과 및 설치 us?
PEM 견과류 would MOQ 필요 여기에 공급 될 수 있고 우리는 would 허용 될 수있는 경우 동등한 삽입물을 사용하여 설치하십시오.

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저희 서비스에 관심이 있으시면 언제든지 문의 해주십시오. 우리 가능한 한 빨리 회신 해 드리겠습니다.
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