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소비재


개인적인 접촉 쪽으로 속도와 완벽 함


소비재 산업은 일상 생활에서 사용되는 대부분의 제품을 다룹니다. 시장에서 where 고객이 눈에 띄기를 원합니다. from 동료, 고급 부품은 여러 등급의 소비자의 요구에 맞는 고유 한 맞춤형 제품을 만드는 데 도움이 될 수 있습니다. 우리 3D 프린팅 및 CNC 머시닝 서비스는 대량 사용자 정의 개인화, 기업 다각화 지원 제품 라인 및 SKU 계절적 수요 및 재고 관리 목표를 충족합니다.

From 원자재 단계의 품질 검사를 통해 최종 부품이 신속하고 저렴하게 사양에 맞게 제작되도록 보장합니다. 품질에 대한 약속은 from 시작 끝.

탐색 CNC 가공, 진공 주조, 압력 다이캐스팅, 3D 프린팅 및 플라스틱 사출 성형을 통해 유연한 생산량으로 모든 부품을 만들 수 있습니다. 우리 저용량 제조는 1 개, 10 개 또는 100 개의 부품을 만드는 데 능숙합니다. 동시에 당사의 사출 성형 및 다이 캐스팅 작업을 통해 수천 개의 부품을 경제적 인 비용으로 대량 생산할 수 있습니다. 선택 에서 30 이상 엔지니어링 등급 플라스틱, 금속, 엘라스토머, 복합 부품을 원료로 사용하고 다양한 마감 서비스를 제공하여 부품 화장품.

여기에 연락하여 시장에 더 빨리 진출하고 방법 우리의 기술 기반 디지털 제조 솔루션을 사용하면 부품을 빠르고 저렴하게 만들 수 있습니다.

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일반적인 용도 용 소비재


• 보드 구성 요소

• 콘솔

• 카메라 부품

• 맞춤 액세서리

• 인체 공학적 가구 및 부속품

• 컴퓨터 하드웨어 구성 요소

• 손잡이와 다이얼

• 렌즈

• 가정 용품

• 애프터 마켓 부속

• 전자

• 인클로저 및 케이스

• 핸들

• 엔터테인먼트 장비

• 주방 용품 및기구

• 세탁기 및 식기 세척기 부품

• 스포츠 장비

• 장난감

• 버튼 및 스위치

• 전화 케이스

• 모바일 액세서리 커버

• 비품

• 보석 및 패션 액세서리

• 웨어러블 기기


왜 당신 해야 일 함께 우리


• 속도

우리 3d 인쇄 또는 CNC 가공 프로토 타입 및 end-parts 1 초 이내 – 5 일 우리 민첩한 디지털 제조 서비스는 제품 개발주기를 가속화하고 from 프로토 타입을 최종 부품으로보다 빠르고


• 가격 견적

우리 24 시간 이내에 답변을받을 수 있으며, 대기 시간을 며칠과 몇 주가 단축하고 몇 시간 내에 제품 개발 토론으로 도약 할 수 있습니다. 우리 또한 무료 제조용 설계 비용 최적화 를위한 설계 개선을 제안 할 분석 프로젝트를위한 개선 된 부품 기능.


• 빠른 시제품 제작

우리 신속한 프로토 타이핑 서비스를 사용하면 생산을 시작하기 전에 설계의 다양한 반복을 실험 할 수 있습니다. 우리 서비스는 대부분 생산 등급 에서 부품의 빠른 테스트, 설계 수정 및 제조 검증에 적합합니다. 원시 재료. 함께 3D 프린팅, 고급 부품은 값 비싼 툴링 비용없이 신속한 설계 변경을 반복하고 1 개 정도의 짧은 시간에 최종 프로토 타입을 만들 수 있습니다. – 3 일


• 무제한 사용자 정의

3D 프린팅 및 CNC 가공을 통해 설계 자유를 경험하고 부품을 적은 양으로 단위. 프리미엄 부품 ' 끝없는 사용자 정의 가능성을 통해 생산 옵션을 확대하고 맞춤화 할 수 있습니다. 고객에게 다양한 필요. 우리 주문형 생산은 제품 라인을 다양 화하고 고객에게 몇 가지 옵션을 제공하는 데 도움이 될 수 있습니다. from 선택할.


• 마무리 옵션

유연하고, 강하고, 질감이 있고, 색상이 있고, 내 충격성을 갖도록 만들기 위해 다양한 재료 옵션에 빠져보세요 당신의 part 's 를 보완 할 마감 모양, 느낌 및 기능성. 우리 또한 부품의 연마 응용 분야를 보호하는 데 도움이되는 양극 산화 및 도금 서비스를 제공합니다.


• 최소 주문 수량 없음

여부 하나 또는 수천 개의 부품이 필요한 경우, 프리미엄 부품 생산 유연성은 당사의 사내 용량 및 규모. 우리 고객이 당사의 저용량 사출 성형의 생산 옵션, CNC 기계 가공 또는 3D 프린팅으로 그들의 제품 프로토 타입, 시장 출시 단위 또는 대량 생산 그들의 부품. 이 예산 초과 및 비용 효율성 저하없이 소비자 제품에 대한 여러 아이디어를 테스트 할 수 있습니다.

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누가 우리 클라이언트?


우리 소비자 제품을 만들기위한 프리미엄 제조 서비스는 부문의 모든 플레이어가 사용할 수 있습니다. 우리 가장 인기있는 클라이언트는 입니다 :

• 스마트 폰 제조 회사

• 가전 ​​ (전기 다리미, 사운드 시스템, TV 부품)

• 특수 장비 및 액세서리

• 건강 및 피트니스기구 제조업체

• 애프터 마켓 자동차 부품 제조업체

• 스마트 홈 및 홈 보안 산업

• 주방 엔지니어

• 쇼핑 제품 제조

• 포장 회사

• 장난감 제작자

• 럭셔리 좋은 제조

• 보석상


우리 제조 재료 용 소비재


• 열가소성 수지

고급 부품은 우수한 가공, 성형 또는 인쇄 된 부품을 생산할 수 있습니다. from 열가소성 재료. 함께 선택할 수있는 여러 재료, 소비자 산업 제조 서비스는 강력하고, 가볍고, 부식 방지 및 마모 방지 부품. 우리 소비재에 가장 많이 사용되는 열가소성 소재로는 ABS, PC, PVC 등이 있습니다. 열가소성 수지는 다이얼, 버튼, 손잡이, 케이스, 렌즈 등을 만드는 데 사용할 수 있습니다.


• 엘라스토머

선택 에서 다양한 탄성체 사출 성형 및 진공 용 재료 주조. 엘라스토머로 만든 부품은 마감이 우수하고 충격 및 내 충격성이 우수합니다. 우리 또한 재고 엔지니어링 등급 그립이나 스틱과 같은 특정 질감을 전달하는 데 도움이되는 엘라스토머와 향상된 기능성. 엘라스토머는 실리콘 폰 케이스, 웨어러블 기기, 칫솔 등을 만드는 데 널리 사용됩니다.


• 궤조

선택 에서 구리, 알루미늄, 강철 등 여러 가지 소비재를 만들 수 있습니다. 금속은 주방 용품, 보석류, 전자 부품, 섀시, 인클로저 및 전도성 부품을 만드는데도 사용할 수 있습니다. 모든 금속 재료는 CNC 가공 또는 압력 다이 캐스트 으로 높은 치수 정확도와 엄격한 공차를 가진 부품.


우리 제조 서비스 용 소비재


• CNC 가공 서비스

3, 4 및 5 축 사용 CNC 플라스틱, 엘라스토머 또는 금속 소재로 복잡하고 공차가 엄격한 부품을 제조하기위한 기계 서비스 우리 CNC 머시닝 서비스는 플라스틱 사출 성형 또는 다이캐스팅을위한 고품질 엔드 부품 또는 툴링 부품을 만드는 데 빠르고 정확합니다. 더 많은 생산량이 필요합니다.


• 플라스틱 사출 성형

플라스틱 사출 성형은 고품질 복잡한 기능, 훌륭한 디테일 및 매력적인 마감을 가진 플라스틱 부품. 우리 사출 성형 공정은 오버 몰딩 그립 핑 및 유지력을 향상시키는 질감이있는 복합 부품을 만들기위한 인서트 몰딩


• 3D 프린팅

3D 프린팅을 사용하여 고품질 값 비싼 도구에 투자하기 전에 설계 검증, 제품 테스트 또는 커뮤니케이션 모델을위한 기능 프로토 타입. 우리 소비재 부문의 3D 프린팅 프로세스는 신속한 프로토 타이핑 및 온 디맨드, 낮은 볼륨 생산.


• 진공 주조

진공 주조는 엔지니어링 등급 실리콘 및 엘라스토머 프로토 타입 및 저용량 테스트, 엔지니어링 평가 및 마케팅을위한 고강도, 내 충격성 및 외관 세부 정보를 가진 부품 샘플


• 압력 다이 캐스팅

우리 압력 다이캐스팅 서비스는 금속 소재 부품의 대량 생산을위한 최상의 옵션입니다. 다이캐스팅은 엄격한 공차, 얇은 벽 및 훌륭한 외관 세부 사항이 필요한 소비자 부품에 사용할 수 있습니다.

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우리 마무리 서비스


프리미엄 부품 생산 서비스는 마무리 서비스로 더욱 향상됩니다. 소비재는 외관과 매력에 특히 중점을 둡니다. 이 이것이 우리가 부품의 표면 마감을 보강하기위한 여러 마감 옵션을 제공하는 이유입니다. 우리 마감재는 장식적이고 미적이며 경우에 따라 기능적입니다. 소비자 제품의 구성 요소에 대해 제공하는 마감 옵션 목록은 아래를 참조하십시오. 산업 :

• 질감

• 아노다이징

• 세련

• 폭파

• 페인트 등

• 전기 도금

• 패시베이션

• 열처리

• 분말 코팅

• 커스텀


여기서 시작


다음 프로젝트를 시작할 준비가 되셨나요? CAD 디자인 프로토 타입을 업로드하고 우리에게 연락하십시오. 우리 엔지니어가 무료 견적 및 제조용 설계 분석을 통해 생산 토론을 바로 시작하십시오.

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