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  • 5 가지 이유 CNC 신속한 가공 프로토 타이핑
    5 가지 이유 CNC 신속한 가공 프로토 타이핑 Nov 09, 2020
    5 가지 이유 CNC 신속한 가공 프로토 타이핑 신속한 프로토 타이핑 3D 디자인 개념의 고 충실도 물리적 프로토 타입을 만들기 위해 특수 생산 기술을 사용하는 제조 프로세스입니다. 프로토 타입은 일반적으로 설계 평가, 기능 테스트, 품질 관리, 개념 반복 및 설계 개선에 사용됩니다. 그들 귀중한 통찰력 제공 대량 생산을 진행하기 전에 비판적으로 평가할 수있는 빠르고 경제적 인 모델을 제공함으로써 제품 컨셉트 신속한 프로토 타이핑 하드 툴링 없이도 프로세스를 실행할 수 있으므로 매우 빠릅니다. CNC 가공은 신속한 프로토 타이핑을위한 가장 효과적인 수단 중 하나입니다. 이 프로세스를 통해 컴퓨터 수치 제어를 활용하여 고품질 가장 빠른 시간 내에 프로토 타입 제작 기간. CNC 가공 해야 디자인의 빠른 프로토...
  • 저량 생산을 효과적으로 수행하는 단계
    저량 생산을 효과적으로 수행하는 단계 Feb 21, 2021
    단계 효과적으로 저용량 생산우리의 마지막 게시물에서 우리는 저울의 엄청난 이점을 다루었습니다. 제조. 오늘날 우리는 성공적인 저용량을 운전할 수있는 모든 단계와 기술을 살펴볼 것입니다. 생산 실행. 저량 제조는 첨가제 제조 및 디지털 기술로 크게 가속화되었습니다. 버튼을 누르면 CAD 모델에서 3D 프린터에서 CAD 모델을 인쇄 할 수 있습니다. CNC 기계가 강력한 소프트웨어로 인해 생산성 향상이 향상되었습니다. 소비자가 지금 즉시 만족감을 요구하는 것보다 끊임없이, 크고 작은 기업은 필연적으로 저울 생산. 효과적인 부피의 열쇠 제조는 최신 기술, 설계 전문 지식, 유연성 및 고체 공급 체인에 대한 좋은 팀을 구성합니다. 합시다 이들 각각을 살펴보십시오 더 많은 빛의 요인. • 계획 제품 디자인모든 생산 ...
  • 제품 부품을 만드는 다양한 플라스틱 제조 공정
    제품 부품을 만드는 다양한 플라스틱 제조 공정 Jul 01, 2021
    제품 부품을 만드는 다양한 플라스틱 제조 공정플라스틱 제품 제조는 매우 다양한 공정입니다. 왜냐하면 때문에 기능, 품질 및 볼륨과 같은 매개 변수의 경우 여러 가지 방법이 기타 생산의 특정 배치에 가장 적합 할 수 있습니다. 오늘날 우리는 낮은, 중간 및 대용량을 기반으로 제품 부품을 만드는 데 사용할 수있는 다양한 제조 방법을 빠르게 살펴 봅니다. 제조. 1. 저량 조작저량 제조는 일반적으로 10 ~ 100 범위의 플라스틱 부품의 제조를 일반적으로 덮습니다. 위해 저량 제조, 우리는 고려할 수 있습니다 CNC 가공 및 3D 인쇄. CNC 가공 디지털 / 컴퓨터 보조를 사용하는 빼기 제조 기술입니다. 가공 소프트웨어는 과도한 재료를 제거하고 최종 제품을 형성하기 위해 일부 드릴링 및 밀링 공정을 통해 재료 ...
  • 성형 부품을 설계하기위한 빠른 팁
    성형 부품을 설계하기위한 빠른 팁 Jul 06, 2021
    성형 부품을 설계하기위한 빠른 팁 모든 제품의 디자인은 일반적으로 개념으로 제품을 가져 오는 시간, 방법 및 비용을 현실로 가져 오는 시간, 방법 및 비용을 모두 결정합니다. 언제 조작 성형 된 부품최종 사용을 위해 높은 정확도, 반복성 및 정밀도와 같은 질적 요인은 최우선 순위입니다. 이 모든 요인은 제조 될 부품의 설계에 의해 크게 영향을받습니다. 비용 절감과 같은 기타 양적 요인 가격 PER 단위는 또한 디자인의 단순성 또는 복잡성에 의존합니다. to 품질과 수량 모두를 손상시키지 않고 완벽한 제품을 달성하고, 프리미엄 부품은 6 가지 중요한 고려 사항을보고 싶습니다. 성형 부품 설계. 1. 개념을 잡아라 to 최적의 사출 성형 부품을 디자인하면 적어도 최소한 공정의 기본 개요를 알아야합니다. 사출 성...
  • 금속 부품에서 플라스틱 부품으로 전환해야 하는 이유
    금속 부품에서 플라스틱 부품으로 전환해야 하는 이유 Sep 10, 2021
    금속 부품에서 플라스틱 부품으로 전환해야 하는 이유 플라스틱 부품 제조는 지난 수십 년 동안 크게 성장했습니다. 3D 프린팅, CNC 가공 및 플라스틱 사출 성형과 같은 기술을 통해 고품질의 기능성 플라스틱 부품을 제조하는 것이 그 어느 때보다 쉬워졌습니다. 그러나 오늘날 많은 제조업체는 최종 제품 제조에 플라스틱을 사용하는 것의 모든 이점을 완전히 인식하지 못하고 있습니다. 이 블로그에서는 플라스틱의 모든 이점을 간략하게 살펴보고 제품 디자인에서 금속에서 플라스틱으로 전환을 고려해야 하는 가장 좋은 이유를 강조합니다. 1. 재활용성 금속 및 기타 생산 금속과 달리 플라스틱은 제조 분야에서 최고의 재활용률을 자랑합니다. 생산에 플라스틱을 사용하기로 선택한 경우 폐플라스틱, 사용하지 않거나 손상된 플라스틱 부...
  • 3D는 어떻게 린 제조 프로세스를 가능하게 합니까?
    3D는 어떻게 린 제조 프로세스를 가능하게 합니까? Sep 15, 2021
    3D는 어떻게 린 제조 프로세스를 가능하게 합니까? 3D 프린팅or 첨가제 제조 원하는 부품의 3차원 CAD 모델을 물리적으로 반복 생성하기 위해 특수 프린터 장치를 사용하는 생산 방식이 점점 더 많이 사용되고 있습니다. 기존의 절삭 가공 기술과 달리 3D 프린팅은 처음부터 모델을 구축하여 부품을 생산합니다. 대조적으로, 절삭 가공은 전체 공작물에서 칩을 제거하고 원하는 최종 부품이 얻어질 때까지 재료를 제거하는 특수 방법을 사용합니다. 린 제조에는 폐기물이 없거나 감소된 생산 프로세스를 만드는 것이 포함됩니다. 주요 목표는 병목 현상과 생산 비용을 모두 줄이기 위해 재료, 프로세스 및 설계 최적화를 통한 비용 절감입니다. 오늘날 린 제조 방식이 증가하고 있으며 3D 프린팅 가장 효율적인 부속 장치 중 하나...
  • Premium Parts는 어떤 종류의 CNC 프로토타이핑 서비스를 제공합니까?
    Premium Parts는 어떤 종류의 CNC 프로토타이핑 서비스를 제공합니까? Dec 01, 2021
    Premium Parts는 어떤 종류의 CNC 프로토타이핑 서비스를 제공합니까? CNC 프로토타이핑 서비스 3D 프린팅과 진공 주조 기술의 발전에도 불구하고 CNC 머시닝 서비스 고품질의 기능적 프로토타입을 만드는 가장 신뢰할 수 있는 방법으로 남아 있습니다. CNC 머시닝 서비스의 수치 제어의 정밀도와 정확성은 CAD 및 CAM과 같은 다른 디지털 제조 기능과 결합되어 현대 모델링 또는 프로토타이핑 요구 사항에서 선택되는 솔루션입니다. Premium Parts에서 CNC 프로토타입은 높은 기능과 성능을 갖춘 우수한 프로토타입을 만들기 위한 우산 솔루션을 제공합니다. 최신 CNC 밀링 및 터닝 프로세스를 당사의 자체 독점 기술과 결합하여 품질에 대한 당사의 명성을 활용하여 이동 중에도 모든 고정밀 주문형 프...
  • 사출 성형 공정에 맞춤형 수지를 사용해야 하는 이유
    사출 성형 공정에 맞춤형 수지를 사용해야 하는 이유 Dec 07, 2021
    사출 성형 공정에 맞춤형 수지를 사용해야 하는 이유 CNC 머시닝과 3D 프린팅은 비교적 빠른 속도로 계속 발전하고 있지만 사출 성형의 경우에는 그렇지 않을 수도 있습니다. 사출 성형은 지속 가능한 결과를 위해 너무 잘 기반되고 시도되고 테스트된 가장 강력하고 기존의 플라스틱 제조 방법 중 하나입니다. 즉, 사출 성형 부품은 제품 품질, 외관 마감 및 부품 성능과 관련하여 합리적인 개선을 계속 보게 될 것입니다. 오늘날 우리의 강조점은 단순한 사출 성형에서 맞춤형 성형 공정으로 이동합니다. 당사의 하이라이트인 맞춤형 레진은 특정 시각적, 미용적, 기능적, 강도 및 비용 특성까지 제공하기 위해 고객의 요구 사양에 따라 제작된 엔지니어링 레진 재료를 말합니다. 레진이나 폴리머를 선택할 수 있는 옵션이 이미 완전...
  • 간단한 3단계로 디지털에서 물리적으로 발전
    간단한 3단계로 디지털에서 물리적으로 발전 Dec 11, 2021
    3단계의 간단한 단계를 통해 디지털에서 물리적으로 발전 적층 제조가 널리 채택되기 전에는 CNC 기계 가공, 신속한 프로토타이핑 기술, 하드웨어 설계 및 제품 설계 반복이 기껏해야 일반적으로 부진했습니다. 이는 기존 제품 개발의 여러 단계 때문입니다. 디지털 시대가 오기 전에 과학자와 엔지니어는 먼저 디자인이나 아이디어를 종이에 작성/드로잉하고 몇 가지 가설을 제안하고 가장 적합한 재료를 연구한 다음 제품을 만듭니다. 오류와 실패의 경우 그 결과는 힘들고 힘들었습니다. 엔지니어는 처음으로 돌아가 조사하고 다시 시도해야 합니다. 디지털 반복이 결코 충분하지 않은 이유 많은 초보자 제품 개발자는 종종 디자인 반복을 지연시키고 디지털 단계에서 충분한 시간을 보냅니다. 많은 사람들에게 이것은 완벽함의 지갑이 도달해...
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