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3D 프린팅에서 CNC 머시닝으로 이동 Apr 17, 2022

3D 프린팅에서 CNC 머시닝으로의 전환 – 언제, 어떻게?

CNC machining

3D 인쇄로부터 입력의 어떤 형태를 상상하지 않고 오늘날 디지털 제조 프로세스를 설명하는 것은 거의 불가능합니다. 사실, 3D 인쇄 및 적층 제조는 여전히 가장 빠르게 성장하는 제조 기술. 3D 인쇄는 널리 사용됩니다, 보석 및 소비자 전자 제품과 같은 기본 제조에서 항공, 자동차, 및 의료 사지(보철).와 같은 고급 부문에 이르기까지 환상적인 전환, 비용 절감, 및 신속한 프로토타이핑, 3D 인쇄 제품 개발, 테스트, 및 향후 몇 년 동안 반복.에 혁명을 일으킬 것입니다.

그러나, 3D 프린팅이 놀라운 만큼, 궁극적으로 제품 개발 및 대량 생산의 일부 단계에서 선호되는 선택이 아닙니다. 3D 프린팅에는 한계가 있기 때문입니다. 기술의 많은 장점이 있습니다 모든 제품 개발 주기의 첫 번째 단계,가 더 낫지만 설계 반복이 거의 완료되자마자, 대부분의 기업은 여기's 왜, 어떻게, 언제 어떻게 CNC 가공으로 전환합니다, 그것.


적층 제조를 사용할 때

적층 제조는 새로운 개념과 아이디어를 테스트할 수 있는 탁월한 설계 유연성과 빠른 방법을 제공합니다.. 3D 인쇄는 제품 개발 주기가 막 시작되었을 때 이상적입니다, 종이/디지털 도면에서 실제 물리적 도면을 얻는 단계로의 전환을 강조합니다. 프로토타입. 이 프로토타입은 최종 제품,에 가깝지 않지만 제품의 다른 부분을 테스트하고 개발하기 위한 기초 역할을 합니다..

3d 프린팅은 필요한 프로토타입의 총 수가 소수에 불과하고(1-5개 단위), 외관상 마감이 즉시 우선순위가 아닌. 이러한 초기 단계에서 사용해야 합니다. 이러한 부품은 경제성,으로 인해 상당한 비용을 들이지 않고 반복적으로 인쇄할 수 있습니다.. 프로토타입을 일반 책상 모델 3D 프린터로 인쇄할 수도 있습니다.


• CNC 머시닝을 사용하는 경우

cnc 머시닝은 3D 프린팅과 근본적으로 다릅니다. 3D 프린팅은 적층 제조 기술(처음부터 구축하여 부품 생성)을 사용합니다., CNC는 최종 결과물을 얻기 위해 빼기 수단(재료 제거)을 사용하는 전통적인 머시닝,과 유사합니다. 공작물. , 물론, 컴퓨터 수치 제어의 도움으로 인해 기존 수단보다 더 전문화되었습니다..

일반적으로, 우수한 품질의 부품이 필요할 때 CNC 입력이 선호됩니다. 이 기술은 3D 프린터보다 부품을 가공하는 데 시간이 더 오래 걸리고 3D 인쇄에 비해 상대적으로 비용이 많이 들 수 있습니다. 이점,이 ,보다 큽니다 적층 제조의 기능. CNC 가공은 대량 생산 시 비용 절감 효과를 제공합니다.. 부품은 3D 부품보다 기능적으로나 물리적으로 더 신뢰할 수 있기 때문에, 최종 프로토타입 단계에 도달했을 때 더 잘 사용됩니다. 3D 프린팅으로 실험을 능가했습니다.

• 만남의 장소 – 언제, 왜, 전환하는 방법

CNC 가공으로 전환해야 하는 시점을 아는 것은 혼란스러울 수 있습니다. 3D 프린팅과 CNC 가공을 보완 기술로 고려하는 것이 더 나은 경우가 많습니다. 예를 들어, 자동차 제조업체는 이를 테스트하기 위해 새로운 개념.을 개발할 수 있습니다, 그들은 3D 프린팅을 사용하여 형태를 만들고 부품's 크기, 적합성,과 호환성.을 확인합니다. 개념이 완성되고 대량 생산이 시작되면, CNC 머시닝이 시작될 것입니다. 더 기능적인 프로토타입을 만드는 데 사용. 이 프로토타입은 디자인 반복, 애플리케이션, 및 기능.에 대해 평가됩니다.


CNC 가공으로 전환하는 이유는 매우 간단합니다. 비용, 품질, 및 기능. 여기에는 강도와 강성이 포함됩니다. 부품이 작동하고 균열 없이 실제 응용 프로그램에서 기능을 유지합니다, 변형 또는 부품/기계 고장의 원인. 품질 측면에는 CNC 부품이 자랑하는 우수한 마감,이 포함되며 비용은 매크로 생산을 고려했을 때 단위당 부품 비용이 낮아집니다..


3d 프린팅은 1-10개 단위의 사전 완성된 프로토타이핑 초기에서 가장 잘 사용됩니다. 기술이 빠릅니다, 수정하기 쉽습니다, 설계 변경을 수용하고 복잡한 형상을 가진 부품을 제공합니다. 그러나, 부품 기능 제공에 적합하지 않음, 엄격한 공차, 및 고응력 적용. CNC 가공은 최종 프로토타이핑, 브릿지 생산 및 대량 제조. CNC로 만든 부품이 엄격한 공차를 수용할 수 있음 , 고강도, 응력 및 온도. 부품은 고기능성,이며 이 기술은 3D 프린팅.보다 훨씬 광범위한 재료 배열로 작업할 수 있습니다. 그 이유는 CAM(모델) 비용이 높기 때문입니다. CNC, 설계가 완료되고, 생산이 임박했을 때. 예약되어 있습니다.

주요 설계 변경을 중단한 경우, DFM을 시작했을 때, 부품의 일관성이 더 필요하고 3D 부품이 강력하지 않거나 필요에 따라 기능이 충분하지 않은 경우, CNC로 이동, 탭이 있는 곳 구멍 및 설계의 더 엄격한 공차에 대한 필요성.


결론

cnc 및 3D 기술은 모든 제품 개발 주기에서 필수적인 도구입니다.. 프로토타이핑에 이동 중 수정이 필요하고 설계가 완료되지 않은 경우. 3D 인쇄를 고수합니다.. CNC보다 더 나은 옵션을 찾을 수 없습니다' 대량 생산을 위한 기계 가공, 소량 시장 실행 및 최종 프로토타이핑.


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